第一篇：2014年总装车间半年工作总结
2014年总装车间半年工作总结
上半年在各级领导和全体总装员工的共同努力下，圆满的完成了上半年集团各公司下达的发运任务。现将上半年总装发运工作总结如下：
一 上半年共发运大塔 台 小塔 台 标节 节
二 发运质量
在质量体系iso9000认证的试行推动下，质量都有明显的提高，但也还有很多不足主要表现在
1 油漆外观质量，有漏喷，喷砂不彻底现象，铁砂清理不彻底。
2 发运包装质量，包装带不到位，装车防护不到位。
3 结构件飞溅清理不彻底，个别结构件焊道未打磨。
三 6s管理
1 油漆车间油漆桶未按时收集，清除，地面清扫不彻底，结构件转运不及时。
2 喷砂车间地面铁砂收集不彻底，结构件堆放不整齐。
3 发运现场结构件堆放不整齐，工完场地未彻底清理。
四 在接下来的工作中总装车间要完成以下工作
1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。
2、奖惩分明，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
3、进一步加强日常管理工作的程序化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
4、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。
5 个别职工和班组长质量意识不强，对待工作中出现的质量问题不够重视，严重影响车间整体形象。
6 对产品的质量要有 ……此处隐藏4833个字……成员的劳动积极性。
5、组织副主任学习管理知识，交流管理经验，提高车间管理层的管理水平和管理绩效。
6、召开各种专题会议，群策群力解决车间遇到的各种新问题。包括卫生专题会议、浮选主操专题会议、铅浮选副操专题会议、硫浮选副操专题会议、配药工专题会议、尾砂泵工专题会议、球磨工专题会议等。
7、做好设备管理，坚持不懈地进行设备润滑和保养，制定检修计划并负责组织实施。设备润滑分区分片，责任到班组，从而有效地保养好设备，延长设备的使用寿命。3月15日对五车间进行了检修，更换了mqy2700*3000球磨机衬板，更换了mqy1500*3500球磨机出料衬筒，更换了浮选机叶轮盖板，完成了检修计划，为确保车间的开机率打好基础。
三、存在的主要问题
1、管理层实践经验欠缺，在生产管理过程中遇到很多困难，“摸着石头过河”，在不断的犯错中吸取教训并艰难成长。
2、由于破碎系统工作制度改变，起停车次数增多导致放矿次数
增多，并且放出的矿石多为粗粒矿石，全部给入五车间粉矿仓，最终导致五车间原矿给矿粒度较去年粗，而球磨机处理能力有限，从而导致一段球磨机废料较去年大，处理量受到较大影响。
四、下半年工作安排
1、逐步完善和细化车间各项管理制度，使制度能够真正起到规范员工行为的作用。
2、进一步提高管理层的管理水平和业务技能，提高管理效率。
3、继续加强对员工的激励，加强员工岗位技能的培训。
4、努力提高车间开机率，从而克服球磨机生产能力的局限，确保完成公司和厂部下达的生产任务。
五车间
二○一二年六月二十六日
